，使得氫氧化鈣成品白度、細(xì)度、流動性和活性度都有飛躍性的改進(jìn)。

工藝流程

技術(shù)優(yōu)勢

1.智能配水系統(tǒng)

，解決了給料不均勻，給料間斷，停止給料等情況下的配水的難題。

2.特殊的攪拌副結(jié)構(gòu)結(jié)合熱水消化

，可消化活性度低的過燒灰。所排廢渣都為輕燒而留下的石核，消化率可達(dá)98%以上，灰漿質(zhì)量好、細(xì)膩潔白。

3.采用PLC控制，由PLC采集來自進(jìn)料檢測沖板流量計的標(biāo)準(zhǔn)信號

，輸出模擬量控制變頻進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料量、調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水量，同時設(shè)置水壓、流量低限報警。

4.物料在消化過程填充率達(dá)90%以上，單位容積產(chǎn)量高

，消化時熱損失小。

5.成套系統(tǒng)負(fù)壓生產(chǎn)

，并配備了脈沖除塵器，收塵效率可達(dá)99.9%。

技術(shù)參數(shù)

型號		SHX-10	SHX-15	SHX-20
處理能力		10	15	20
功率	預(yù)化（Ⅰ）	/	/	/
	一級（Ⅱ）	30	37	37
	二級（Ⅲ）	22	22	22
	三級（Ⅳ）	15	18.5	18.5
總功率		67	77.5	77.5
備注：可根據(jù)用戶產(chǎn)能需求，提供生產(chǎn)線定制服務(wù) 。