廣東滾焊機(jī)電焊焊接頭組成過程（時斷時續(xù)）縫焊時，每一焊點(diǎn)一樣要根據(jù)預(yù)壓、通電熱和冷卻結(jié)晶三個時期。但因?yàn)榭p焊時滾輪電極與焊件間相對性方向的靈巧轉(zhuǎn)變，使此三時期比不上點(diǎn)焊時差異的那般顯著?？梢哉J(rèn)為：1)廣東滾焊機(jī)在滾輪電極立即卡緊下，正被通電熱的金屬材料，系處在“通電熱時期”。2)已然進(jìn)到滾輪電極下邊的相鄰金屬材料，受到相應(yīng)的加熱和滾輪電極一些工作壓力影響，系處于“預(yù)壓時期”。3)剛從滾輪電極下邊出去的相鄰金屬材料，一方面基本制冷，另外尚受到滾輪電極一些工作壓力影響，系處于“冷卻結(jié)晶時期”。因此，正處在滾輪電極下的電焊焊接區(qū)和相鄰它的兩邊金屬復(fù)合材料，在同一時間將分離處在不一樣時期。而有關(guān)焊接上的某一焊點(diǎn)而言，從滾輪下根據(jù)的過程也就是經(jīng)驗(yàn)“預(yù)壓—通電熱—冷卻結(jié)晶”三時期的過程。因?yàn)樵撨^程是在動態(tài)性下開展的，預(yù)壓和冷卻結(jié)晶時期時的工作壓力影響不能充足，應(yīng)以縫焊連接頭品質(zhì)一般比點(diǎn)焊低，易出現(xiàn)裂痕、縮孔等缺點(diǎn)。

廣東滾焊機(jī)依據(jù)滾輪電極轉(zhuǎn)動（焊件挪動）與電焊焊接電流量根據(jù)（接電源）的機(jī)—電合作方法，可分成下列三種。

持續(xù)縫焊

滾輪電極持續(xù)轉(zhuǎn)動，焊件勻速挪動，電焊焊接電流量持續(xù)根據(jù)，每半周組成一個焊點(diǎn)。焊速達(dá)到10～50m/min因?yàn)楹附庸に囆阅茌^弱，具體應(yīng)用比較有限

時斷時續(xù)縫焊

焊件持續(xù)勻速挪動，電焊焊接電流量時斷時續(xù)經(jīng)過，每“通—斷”一次組成一個焊點(diǎn)。依據(jù)厚度焊速達(dá)到0.5～4.3M/min應(yīng)用普遍，主要生產(chǎn)輕金屬的氣、水、油密封性焊接

步進(jìn)電機(jī)縫焊

焊件時斷時續(xù)挪動，電焊焊接電流量在焊件中斷時根據(jù)，每“通—移”一次組成一個焊點(diǎn)，并可釋放鍛工作壓力。連接頭組成與點(diǎn)焊極其類似。焊速較低，一般僅達(dá)0.2～0.6m/min僅用以制做鋁合金型材及壓鑄鋁等高線密封性焊接。