滾焊機按滾輪旋轉(zhuǎn)差別，滾焊可分成接連滾焊、斷續(xù)滾焊和步進滾焊：

1、接連滾焊接連滾焊時，產(chǎn)品工件在兩滾輪盤間接連挪動(即滾盤接連旋轉(zhuǎn))，焊接電流也接連首尾產(chǎn)品工件。這類方法易使產(chǎn)品工件表層和焊點鄰近超溫，電動機損壞關(guān)鍵，焊接易出現(xiàn)較深的壓坑，因而非常少應(yīng)用。

2、斷續(xù)滾焊斷續(xù)滾焊時，滾輪接連旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品工件接連挪動，電流斷續(xù)首尾產(chǎn)品工件，導(dǎo)致的焊接由互相搭疊的焊點組成。因為電流斷續(xù)首尾，在間歇時間內(nèi)，滾輪和產(chǎn)品工件足以制冷，因而何不提高滾輪使用壽命，減少熱危害區(qū)總寬和產(chǎn)品工件形變，獲得良好的焊接質(zhì)量，沒有接連滾焊時的缺陷。斷續(xù)滾焊時，在焊點制冷時滾盤已擺脫焊接區(qū)，沒有充足的鑄造全過程，焊點在工作壓力減少的情況下結(jié)晶體，很簡單產(chǎn)生表層超溫、縮松和裂痕。

3、步進滾焊步進滾焊時，滾輪斷續(xù)旋轉(zhuǎn)，電流在產(chǎn)品工件沒動時首尾產(chǎn)品工件。因為金屬材料的熔融和結(jié)晶體均在滾輪沒動時實行，如數(shù)結(jié)晶體全過程上都有工作壓力存有，改進了排熱和壓固標(biāo)準(zhǔn)，進而何不更有專注提高焊接質(zhì)量，變長滾輪使用壽命，獲得的焊接對比緊密。這類方法多用以鋁、壓鑄鋁的焊接，用以波峰焊接耐熱合金，也可以專注提高焊接質(zhì)量，但這類滾焊要求有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的對比繁雜的機械設(shè)備設(shè)備。

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