滾焊機，也稱為縫焊機，是一種用一對滾子電極代替圓柱形電極進行點焊的方法，焊接的工件在滾板之間移動，產生帶有重疊熔核的密封焊縫。一般可采用交流脈沖電流或調幅電流，也可采用三相(單相)整流器、中頻和高頻DC電流。滾焊的焊縫由一個焊點組成，根據熔芯搭接的不同，可分為滾點焊或氣密縫焊。和點焊一樣，每個焊點的形成過程由加壓、加熱熔化和冷卻結晶三個階段組成，但與點焊有很大不同。由于不可避免的分流現(xiàn)象，焊接區(qū)的電流場和熱場分布有其自身的特點；而傳遞壓力并被電加熱的卷板不斷旋轉改變焊接位置，使得電流場和熱場的分布以及熔化區(qū)的結晶特性都與改變位置的速度有關。

     滾焊機的應用領域
     滾焊廣泛用于油桶、罐、散熱器、飛機和汽車油箱、火箭和導彈中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內。超聲波金屬滾焊機適用于鋁塑復合管生產、太陽能集熱器(換熱器管板焊接)、電熱器具(加熱管鋁銅焊接)、鋁波紋板加工、銅鋁板拼接。一般適用于鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃金等高導電性金屬焊接應用行業(yè)。，并已有效應用于太陽能、電池和硬件產品。
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