影響有效熱量大小的因素有材料的比熱容、熔化溫度、熔化核心的體積等。一般情況下，XY軸自動焊機向焊點周圍金屬傳導所損失的熱量占總熱量的20%左右，向電極內(nèi)部傳導所損失的熱量占總熱量的30%~50%，電極板件表面輻射對流到空氣介質(zhì)中去而損失的熱量占總熱量的5%左右。

      1、焊接質(zhì)量：工頻交流焊機的調(diào)節(jié)周期較長，對50Hz的電網(wǎng)，焊接時間調(diào)節(jié)分辨率為20ms。逆變直流點焊機時間調(diào)節(jié)分辨率可達0.25ms(4kHz逆變頻率)，控制精度高。逆變焊機的反饋控制的響應速度明顯加快，輸出穩(wěn)定性好。工頻交流焊機由于電流過零的影響，熱效率低，用晶閘管調(diào)節(jié)電流，當電流百分比偏小時，過零時間長，影響更大；逆變直流點焊機輸出電流為脈動直流，在回路電感的作用下為連續(xù)直流輸出，熱效率高，焊接熱輸入穩(wěn)定。

      2、焊接速度：工頻交流焊機由于電流過零的影響，加熱時間相對較長。逆變電阻點焊機為直流輸出，加熱集中，焊接時間縮短。

      3、節(jié)能效果：工頻交流點焊機工作在50Hz，變壓器損耗大，焊機功率因素低，回路損耗大。逆變焊機變壓器工作在較高的頻率(1-4kHz)，損耗很小，直流輸出改善功率因素，節(jié)能效果明顯。

      4、設備體積與重量：工頻交流焊機的變壓器鐵心較大，同樣功率條件下設備較笨重。鐵線高速調(diào)直機逆變直流電阻點焊機變壓器大大減小，設備較輕巧。

      目前，傳統(tǒng)焊割設備由于體積大、質(zhì)量重、工藝性能較落后等不良因素，已逐漸走下焊割設備的主流銷售舞臺。而近年來，我國自動碰焊機逆變焊割設備技術不斷趨于完善和成熟，產(chǎn)品品種規(guī)格呈現(xiàn)多樣化，再加之自動碰焊機逆變焊割設備產(chǎn)量每年以大約 20%的速度增長，其發(fā)展速度大大高于傳統(tǒng)焊割設備，替代傳統(tǒng)焊割設備的趨勢明顯。據(jù)了解，傳統(tǒng)焊割設備中最主要零部件就是銅絲線圈，一但線圈損壞，整臺設備就基本上報廢。而逆變焊割設備卻不同，它其中有很多單獨的模塊和電子元器件組成，相互之間具有較好的保護措施。即使其中某些電子元件損壞或者老化，也只需更換新零件，便可重新投入使用。2D彎線機性價比遠遠高于傳統(tǒng)焊割設備。