自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的技術(shù)性過程為注冊(cè)冷卻水;將焊件表面梳理清潔，安裝精確后，送進(jìn)上、下電極中間，施壓，使其觸摸杰出；通電使兩工件觸碰表面遇熱，有一些熔融，組成熔核;關(guān)閉電源后堅(jiān)持不懈工作壓力，使熔核在工作壓力下冷卻凝固　組成點(diǎn)焊;除掉工作壓力，取下工件。焊接電流量、電極工作壓力、通電時(shí)刻及電極工作表面限度等點(diǎn)焊性能參數(shù)對(duì)焊接品質(zhì)有重大影響。

自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用正負(fù)極兩極在一瞬間短路故障時(shí)產(chǎn)生的高溫電孤來熔融電極間的被焊材料，來抵達(dá)使他們聯(lián)絡(luò)的用意。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡單，簡言之就是一個(gè)功率大的的變壓器，將380V溝通交流電變成低電壓，大電流量的開關(guān)電源，可因此 交流電的也可因此 溝通交流的。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)變壓器有自身的特性，就是具備工作電壓大幅度減少的特點(diǎn)。

在焊絲引燃后工作電壓減少，直流焊機(jī)的工作工作電壓的調(diào)養(yǎng)，除開一次的220/380工作電壓更換，二次線圈也是有抽頭更換工作電壓，一起也有用變壓器鐵芯來調(diào)養(yǎng)的，可調(diào)式變壓器鐵芯。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)一般是一個(gè)功率大的的變壓器，系應(yīng)用電感器的基本原理制成的。電感器量在接入和斷掉的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生無窮無盡工作電壓更改，應(yīng)用正負(fù)極兩極在一瞬間短路故障時(shí)產(chǎn)生的髙壓電孤來熔融不銹鋼焊條上的焊接材料。來抵達(dá)使他們聯(lián)絡(luò)的用意。

點(diǎn)焊是焊件安裝接連接頭，并壓緊在兩電極中間，應(yīng)用電阻熱熔融對(duì)接焊縫金屬材料，組成點(diǎn)焊的電阻焊機(jī)方法。點(diǎn)焊多用以金屬薄板的對(duì)接，如飛機(jī)場蒙皮、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的火煙管、汽車駕駛室機(jī)殼等。點(diǎn)焊機(jī)焊接變壓器是點(diǎn)焊家用電器，它的次級(jí)只需一圈控制回路。上、下電極與電極臂既用以傳輸焊接電流量，又用以傳送動(dòng)力。冷卻水路歷經(jīng)變壓器、電極等有一些，防止發(fā)燙焊接時(shí)，應(yīng)先通冷卻水，隨后接入電源總開關(guān)。電極的品質(zhì)立即影響焊接過程、焊接品質(zhì)和生產(chǎn)效率。電極材料常見紅銅、鎘青銅、鉻青銅等做成;電極的樣子各種各樣，關(guān)鍵根據(jù)焊件樣子判斷。安裝電極時(shí)，要留意上、下電極表面堅(jiān)持不懈平行面;電極平面圖要堅(jiān)持不懈清理，常見砂紙或挫刀整修。焊接循環(huán)點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)壓根期內(nèi)(點(diǎn)焊過程)：

(1)預(yù)應(yīng)力張拉期內(nèi)——電極減少到電流量接入期內(nèi)，保證電極壓緊工件，使工件間有適度工作壓力。

(2)焊接時(shí)刻——焊接電流量歷經(jīng)工件，產(chǎn)熱組成熔核。

(3)維持時(shí)刻——封控焊接電流量，電極工作壓力始終保持至熔核凝固到達(dá)到抗壓強(qiáng)度。

(4)休止時(shí)刻——電極開始提到到電極再度開始減少，開始下一個(gè)焊接循環(huán)。

為了更好地改善焊接連接頭的作用，有時(shí)候必須將下述各類中的一個(gè)或好幾個(gè)加于壓根循環(huán)：

(1)增加預(yù)工作壓力以清除厚工件中間的間隙，使之嚴(yán)實(shí)迎合。

(2)用加熱單脈沖發(fā)展金屬材料的塑性，使工件便于嚴(yán)實(shí)迎合、防止飛濺;凸焊時(shí)那么做能夠使好幾個(gè)突點(diǎn)在通電焊接前與平板電腦勻稱觸碰，以保證各點(diǎn)加溫的一致。